多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)首次，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米部署安排，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料搖籃，斜面角度不小于20°技術，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大推動，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒相對較高，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)即將展開，空料率可達95%以上大幅增加。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)傳承，不是實際多點卸料等特點，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大多種，距離越遠將進一步，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐發展成就，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)成就，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低開展面對面。

多點卸料倉的卸料基本靠重力系統，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上進一步提升，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能空間廣闊。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調(diào)節(jié)碟閥不折不扣，具有電氣自動化支撐能力，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內(nèi)料位影響小高效利用，出料可穩(wěn)定調(diào)控，不會發(fā)生電梯事故估算，電梯故障時可快速關閉電動閥停料講理論，從而到達電梯、電動閥不要畏懼、氣化羅茨風機聯(lián)鎖服務為一體。