多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)製度保障，每個出料區(qū)為一個出料點預下達，每個出料口面積為1平方米，每個出料區(qū)內填充填料意見征詢，斜面角度不小于20°提升，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大的必然要求，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密完善好，使整個倉內無死料區(qū)首次，空料率可達95%以上。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）部署安排，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料技術，最后通過φ 219管道（根據出料量而定）進入密封減壓錐推廣開來，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠相對較高，斜面角度17°資源配置，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內形成很多死料區(qū)相關，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處大力發展，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力生產效率，只有在料位很低產能提升，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能節點。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門通過活化、電動調節(jié)碟閥，具有電氣自動化的特點，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響健康發展、風壓和倉內料位影響小，出料可穩(wěn)定調控大數據，不會發(fā)生電梯事故長效機製，電梯故障時可快速關閉電動閥停料，從而到達電梯數字技術、電動閥奮戰不懈、氣化羅茨風機聯(lián)鎖。