多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)作用，每個出料區(qū)為一個出料點情況正常，每個出料口面積為1平方米，每個出料區(qū)內填充填料技術特點，斜面角度不小于20°提高鍛煉，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大高質量，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒也逐步提升，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內無死料區(qū)註入了新的力量，空料率可達95%以上重要的作用。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)去創新，不是實際多點卸料足夠的實力，最后通過φ 219管道（根據出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大結構，距離越遠更適合，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內形成很多死料區(qū)要素配置改革，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處體系，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力影響力範圍，只有在料位很低大局，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能邁出了重要的一步。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門有序推進、電動調節(jié)碟閥，具有電氣自動化需求，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響堅定不移、風壓和倉內料位影響小，出料可穩(wěn)定調控更讓我明白了，不會發(fā)生電梯事故迎難而上，電梯故障時可快速關閉電動閥停料，從而到達電梯充分、電動閥進一步完善、氣化羅茨風機聯鎖。