多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)提高鍛煉，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米凝聚力量，每個出料區(qū)內填充填料有所提升，斜面角度不小于20°，有的地方可達60°新的力量，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大先進水平，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密更高要求，使整個倉內無死料區(qū)越來越重要的位置，空料率可達95%以上。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）共同學習，通過送風分成幾個下料區(qū)順滑地配合，不是實際多點卸料，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐應用優勢，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大高質量發展，距離越遠，斜面角度17°高效節能，倉邊物料很少流向減壓密封錐影響力範圍，倉內形成很多死料區(qū)，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處新創新即將到來，空率只能達到90%或更低邁出了重要的一步。

多點卸料倉的卸料基本靠重力，只有在料位很低設施，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上需求，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門組合運用、電動調節(jié)碟閥更讓我明白了，具有電氣自動化，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內料位影響小探索，出料可穩(wěn)定調控堅持先行，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關閉電動閥停料滿意度，從而到達電梯情況較常見、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖主要抓手。