多點(diǎn)出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點(diǎn)核心技術體系，每個出料口面積為1平方米開拓創新，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料，斜面角度不小于20°初步建立，有的地方可達(dá)60°，為最遠(yuǎn)出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大供給，距離也基本控制住了斜面上設(shè)置有流化棒的方法，周向流化棒設(shè)置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)進行探討，空料率可達(dá)95%以上落到實處。

單點(diǎn)出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風(fēng)分成幾個下料區(qū)最新，不是實(shí)際多點(diǎn)卸料技術創新，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進(jìn)入密封減壓錐，排出最遠(yuǎn)位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大重要作用，距離越遠(yuǎn)持續向好，斜面角度17°建立和完善，倉邊物料很少流向減壓密封錐過程中，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處應用，空率只能達(dá)到90%或更低同期。

多點(diǎn)卸料倉的卸料基本靠重力生產效率，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風(fēng)機(jī)（98千帕羅茨鼓風(fēng)機(jī)）單點(diǎn)下料倉配有密封錐和氣化風(fēng)機(jī)（98千帕羅茨鼓風(fēng)機(jī)）不開是不可能放電的基本上效果，多點(diǎn)放電比單點(diǎn)放電節(jié)省一臺羅茨風(fēng)機(jī)的電能使用。

多點(diǎn)多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調(diào)節(jié)碟閥密度增加，具有電氣自動化有效性，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響、風(fēng)壓和倉內(nèi)料位影響小機遇與挑戰，出料可穩(wěn)定調(diào)控力量，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料提單產，從而到達(dá)電梯深入實施、電動閥、氣化羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖發展空間。