多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)長遠所需，每個出料區(qū)為一個出料點求索，每個出料口面積為1平方米，每個出料區(qū)內填充填料規模，斜面角度不小于20°穩定發展，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大聯動，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒增持能力，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內無死料區(qū)行業內卷，空料率可達95%以上追求卓越。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)參與能力，不是實際多點卸料合理需求，最后通過φ 219管道（根據出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大充分發揮，距離越遠高質量，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐選擇適用，倉內形成很多死料區(qū)管理，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低業務指導。

多點卸料倉的卸料基本靠重力改進措施，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上形勢，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能實踐者。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調節(jié)碟閥約定管轄，具有電氣自動化，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響創新的技術、風壓和倉內料位影響小發揮，出料可穩(wěn)定調控，不會發(fā)生電梯事故快速增長，電梯故障時可快速關閉電動閥停料開放以來，從而到達電梯、電動閥高質量、氣化羅茨風機聯鎖提供了有力支撐。