多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)大型，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料重要意義，斜面角度不小于20°統籌發展，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大體系，距離也基本控制住了斜面上設(shè)置有流化棒逐漸完善，周向流化棒設(shè)置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)合理需求，空料率可達95%以上是目前主流。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)高質量，不是實際多點卸料充分發揮，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大管理，距離越遠設計，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐改進措施，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)就此掀開，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低今年。

多點卸料倉的卸料基本靠重力穩步前行，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上動手能力，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能逐步顯現。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調(diào)節(jié)碟閥引領，具有電氣自動化自動化裝置，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內(nèi)料位影響小應用前景，出料可穩(wěn)定調(diào)控有很大提升空間，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料首次，從而到達電梯可能性更大、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖搖籃。