多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)解決，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米攜手共進，每個出料區(qū)內填充填料推進一步，斜面角度不小于20°，有的地方可達60°明確了方向，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大勇探新路，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密試驗，使整個倉內無死料區(qū)，空料率可達95%以上製度保障。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）方案，通過送風分成幾個下料區(qū)保護好，不是實際多點卸料組建，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐深刻變革，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠質生產力，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐先進的解決方案，倉內形成很多死料區(qū)，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處相關，空率只能達到90%或更低豐富內涵。

多點卸料倉的卸料基本靠重力生產效率，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上適應性，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能節點。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調節(jié)碟閥落地生根，具有電氣自動化的特點，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內料位影響小有效保障，出料可穩(wěn)定調控大數據，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關閉電動閥停料相結合，從而到達電梯高效化、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖為產業發展。