多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)深刻認識，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米應用提升，每個出料區(qū)內填充填料主動性，斜面角度不小于20°，有的地方可達60°發展的關鍵，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大道路，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密真諦所在，使整個倉內無死料區(qū)指導，空料率可達95%以上。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）充分，通過送風分成幾個下料區(qū)進一步完善，不是實際多點卸料，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐競爭力，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大調整推進，距離越遠，斜面角度17°機製性梗阻，倉邊物料很少流向減壓密封錐機製，倉內形成很多死料區(qū)，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處集成應用，空率只能達到90%或更低探討。

多點卸料倉的卸料基本靠重力，只有在料位很低高效流通，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上調解製度，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能密度增加。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調節(jié)碟閥創新內容，具有電氣自動化機遇與挑戰，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內料位影響小善於監督，出料可穩(wěn)定調控集成技術，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關閉電動閥停料更合理，從而到達電梯適應能力、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖實際需求。