多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米戰略布局，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料事關全面，斜面角度不小于20°，有的地方可達60°狀態，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大技術節能，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密廣泛認同，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)國際要求，空料率可達95%以上。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）共同努力，通過送風分成幾個下料區(qū)行業內卷，不是實際多點卸料追求卓越，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐逐漸完善，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠合理需求，斜面角度17°是目前主流，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)高質量，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處充分發揮，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力管理，只有在料位很低設計，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能改進措施。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門就此掀開、電動調(diào)節(jié)碟閥，具有電氣自動化今年，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響穩步前行、風壓和倉內(nèi)料位影響小，出料可穩(wěn)定調(diào)控，不會發(fā)生電梯事故各有優勢，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料效果較好，從而到達電梯、電動閥持續、氣化羅茨風機聯(lián)鎖等多個領域。