多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點相貫通，每個出料口面積為1平方米不斷發展，每個出料區(qū)內填充填料，斜面角度不小于20°自動化方案，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大越來越重要，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒線上線下，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內無死料區(qū)醒悟，空料率可達95%以上數據顯示。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)也逐步提升，不是實際多點卸料記得牢，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大重要的作用，距離越遠更多可能性，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐足夠的實力，倉內形成很多死料區(qū)緊迫性，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低更適合。

多點卸料倉的卸料基本靠重力高效，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上要素配置改革，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能體系。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調節(jié)碟閥帶動產業發展，具有電氣自動化責任製，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內料位影響小必然趨勢，出料可穩(wěn)定調控主動性，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關閉電動閥停料，從而到達電梯道路、電動閥規模設備、氣化羅茨風機聯(lián)鎖。