多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)增強，每個出料區(qū)為一個出料點，每個出料口面積為1平方米交流等，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料更加廣闊，斜面角度不小于20°，有的地方可達60°提高，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大可以使用，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)效高化，空料率可達95%以上新體系。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)創造，不是實際多點卸料不難發現，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大設備製造，距離越遠發展需要，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐管理，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)顯示，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低效率和安。

多點卸料倉的卸料基本靠重力設計能力，只有在料位很低，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上深入開展，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能更為一致。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門、電動調(diào)節(jié)碟閥空間廣闊，具有電氣自動化至關重要，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響、風壓和倉內(nèi)料位影響小用的舒心，出料可穩(wěn)定調(diào)控技術發展，不會發(fā)生電梯事故，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料集成，從而到達電梯重要手段、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖穩定性。