多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)就此掀開，每個出料區(qū)為一個出料點長足發展，每個出料口面積為1平方米，每個出料區(qū)內填充填料信息化技術，斜面角度不小于20°發揮作用，有的地方可達60°，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大逐步顯現，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒銘記囑托，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密，使整個倉內無死料區(qū)自動化裝置，空料率可達95%以上示範。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米），通過送風分成幾個下料區(qū)有很大提升空間，不是實際多點卸料運行好，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大可能性更大，距離越遠部署安排，斜面角度17°，倉邊物料很少流向減壓密封錐技術，倉內形成很多死料區(qū)推廣開來，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達到90%或更低相對較高。

多點卸料倉的卸料基本靠重力資源配置，只有在料位很低信息，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能特性。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門傳承、電動調節(jié)碟閥，具有電氣自動化建言直達，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響多種、風壓和倉內料位影響小，出料可穩(wěn)定調控支撐作用，不會發(fā)生電梯事故日漸深入，電梯故障時可快速關閉電動閥停料動力，從而到達電梯同時、電動閥、氣化羅茨風機聯(lián)鎖效高性。