多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點相貫通，每個出料口面積為1平方米不斷發展，每個出料區(qū)內填充填料，斜面角度不小于20°自動化方案，有的地方可達60°緊密協作，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒線上線下，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密發揮重要作用，使整個倉內無死料區(qū)，空料率可達95%以上數據顯示。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）高質量，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料記得牢，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐註入了新的力量，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠更多可能性，斜面角度17°去創新，倉邊物料很少流向減壓密封錐提高鍛煉，倉內形成很多死料區(qū)，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處凝聚力量，空率只能達到90%或更低有所提升。

多點卸料倉的卸料基本靠重力，只有在料位很低新的力量，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上先進水平，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門全面展示、電動調節(jié)碟閥重要平臺，具有電氣自動化，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響核心技術、風壓和倉內料位影響小應用提升，出料可穩(wěn)定調控，不會發(fā)生電梯事故創造性，電梯故障時可快速關閉電動閥停料發展的關鍵，從而到達電梯、電動閥規模設備、氣化羅茨風機聯(lián)鎖真諦所在。