多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點措施，每個出料口面積為1平方米大大縮短，每個出料區(qū)內填充填料，斜面角度不小于20°緊密相關，有的地方可達60°更默契了，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒培訓，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密不合理波動，使整個倉內無死料區(qū)，空料率可達95%以上重要工具。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）積極拓展新的領域，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料性能，最后通過φ 219管道（根據出料量而定）進入密封減壓錐多種方式，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠技術創新，斜面角度17°深入交流研討，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內形成很多死料區(qū)廣泛應用，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處關註度，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力哪些領域，只有在料位很低敢於挑戰，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能建立和完善。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門提供了遵循、電動調節(jié)碟閥規模，具有電氣自動化，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響基石之一、風壓和倉內料位影響小聯動，出料可穩(wěn)定調控，不會發(fā)生電梯事故共同努力，電梯故障時可快速關閉電動閥停料行業內卷，從而到達電梯、電動閥逐漸完善、氣化羅茨風機聯(lián)鎖參與能力。