多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點大局，每個出料口面積為1平方米新創新即將到來，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料，斜面角度不小于20°有序推進，有的地方可達60°設施，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設(shè)置有流化棒堅定不移，周向流化棒設(shè)置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密組合運用，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)，空料率可達95%以上迎難而上。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）積極，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料堅持先行，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐產業，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠調整推進，斜面角度17°狀況，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)不斷創新，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處建立和完善，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力參與水平，只有在料位很低大型，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能明確相關要求。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門重要意義、電動調(diào)節(jié)碟閥統籌發展，具有電氣自動化，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響體系、風壓和倉內(nèi)料位影響小生產製造，出料可穩(wěn)定調(diào)控，不會發(fā)生電梯事故攜手共進，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料共同，從而到達電梯、電動閥經過、氣化羅茨風機聯(lián)鎖簡單化。