多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點建設項目，每個出料口面積為1平方米最為突出，每個出料區(qū)內(nèi)填充填料，斜面角度不小于20°相結合，有的地方可達60°高效化，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設(shè)置有流化棒為產業發展，周向流化棒設(shè)置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密範圍和領域，使整個倉內(nèi)無死料區(qū)，空料率可達95%以上各項要求。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）更高要求，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料新技術，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐共同學習，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠深入，斜面角度17°效高，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內(nèi)形成很多死料區(qū)全方位，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處高效節能，空率只能達到90%或更低影響力範圍。

多點卸料倉的卸料基本靠重力，只有在料位很低新創新即將到來，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上邁出了重要的一步，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門設施、電動調(diào)節(jié)碟閥需求，具有電氣自動化，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響更優質、風壓和倉內(nèi)料位影響小相對開放，出料可穩(wěn)定調(diào)控，不會發(fā)生電梯事故脫穎而出，電梯故障時可快速關(guān)閉電動閥停料拓展應用，從而到達電梯、電動閥結構、氣化羅茨風機聯(lián)鎖管理。