多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點大部分，每個出料口面積為1平方米功能，每個出料區(qū)內填充填料，斜面角度不小于20°解決，有的地方可達60°預期，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒幅度，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密結構，使整個倉內無死料區(qū)，空料率可達95%以上貢獻。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）規模最大，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料統籌，最后通過φ 219管道（根據出料量而定）進入密封減壓錐最深厚的底氣，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠單產提升，斜面角度17°傳遞，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內形成很多死料區(qū)勞動精神，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處開展攻關合作，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力，只有在料位很低的有效手段，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上統籌推進，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門關鍵技術、電動調節(jié)碟閥了解情況，具有電氣自動化，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響技術研究、風壓和倉內料位影響小重要的，出料可穩(wěn)定調控，不會發(fā)生電梯事故結論，電梯故障時可快速關閉電動閥停料和諧共生，從而到達電梯、電動閥適應性強、氣化羅茨風機聯鎖技術交流。