多點出料粉煤灰罐將倉體分成若干個出料區(qū)，每個出料區(qū)為一個出料點部署安排，每個出料口面積為1平方米搖籃，每個出料區(qū)內填充填料，斜面角度不小于20°推廣開來，有的地方可達60°推動，為最遠出料位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)倉庫再大，距離也基本控制住了斜面上設置有流化棒資源配置，周向流化棒設置在倉壁上流化棒在倉壁至出料口的斜面上加密信息，使整個倉內無死料區(qū)，空料率可達95%以上大力發展。

單點出料飛灰罐只是將倉庫分為兩層三區(qū)（36米）豐富內涵，通過送風分成幾個下料區(qū)，不是實際多點卸料產能提升，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進入密封減壓錐適應性，排出最遠位置（即庫壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫)22.48米（Φ46米庫）倉體越大，距離越遠通過活化，斜面角度17°落地生根，倉邊物料很少流向減壓密封錐，倉內形成很多死料區(qū)健康發展，尤其是在倉邊給料暗管閉鎖管處有效保障，空率只能達到90%或更低。

多點卸料倉的卸料基本靠重力落實落細，只有在料位很低相結合，卸料不暢時才開啟氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）單點下料倉配有密封錐和氣化風機（98千帕羅茨鼓風機）不開是不可能放電的基本上，多點放電比單點放電節(jié)省一臺羅茨風機的電能製高點項目。

多點多通道下料的飛灰槽底部手動螺旋閘門為產業發展、電動調節(jié)碟閥，具有電氣自動化有所增加，可以調節(jié)和控制排放量重力結合氣動力的排放方式受羅茨風機風量的影響各項要求、風壓和倉內料位影響小，出料可穩(wěn)定調控越來越重要的位置，不會發(fā)生電梯事故新技術，電梯故障時可快速關閉電動閥停料，從而到達電梯不要畏懼、電動閥服務為一體、氣化羅茨風機聯(lián)鎖。