多點(diǎn)出料粉煤灰罐將倉(cāng)體分成若干個(gè)出料區(qū)影響力範圍，每個(gè)出料區(qū)為一個(gè)出料點(diǎn)大局，每個(gè)出料口面積為1平方米，每個(gè)出料區(qū)內(nèi)填充填料邁出了重要的一步，斜面角度不小于20°有序推進，有的地方可達(dá)60°，為最遠(yuǎn)出料位置（即庫(kù)壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫(kù))倉(cāng)庫(kù)再大需求，距離也基本控制住了斜面上設(shè)置有流化棒堅定不移，周向流化棒設(shè)置在倉(cāng)壁上流化棒在倉(cāng)壁至出料口的斜面上加密，使整個(gè)倉(cāng)內(nèi)無死料區(qū)更讓我明白了，空料率可達(dá)95%以上迎難而上。

單點(diǎn)出料飛灰罐只是將倉(cāng)庫(kù)分為兩層三區(qū)（36米），通過送風(fēng)分成幾個(gè)下料區(qū)探索，不是實(shí)際多點(diǎn)卸料生產創效，最后通過φ 219管道（根據(jù)出料量而定）進(jìn)入密封減壓錐，排出最遠(yuǎn)位置（即庫(kù)壁）到減壓錐的距離是17.25米(Φ36米庫(kù))22.48米（Φ46米庫(kù)）倉(cāng)體越大管理，距離越遠(yuǎn)優化上下，斜面角度17°，倉(cāng)邊物料很少流向減壓密封錐模樣，倉(cāng)內(nèi)形成很多死料區(qū)生產體系，尤其是在倉(cāng)邊給料暗管閉鎖管處，空率只能達(dá)到90%或更低提供了遵循。

多點(diǎn)卸料倉(cāng)的卸料基本靠重力參與水平，只有在料位很低，卸料不暢時(shí)才開啟氣化風(fēng)機(jī)（98千帕羅茨鼓風(fēng)機(jī)）單點(diǎn)下料倉(cāng)配有密封錐和氣化風(fēng)機(jī)（98千帕羅茨鼓風(fēng)機(jī)）不開是不可能放電的基本上服務效率，多點(diǎn)放電比單點(diǎn)放電節(jié)省一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)的電能明確相關要求。

多點(diǎn)多通道下料的飛灰槽底部手動(dòng)螺旋閘門、電動(dòng)調(diào)節(jié)碟閥統籌發展，具有電氣自動(dòng)化深化涉外，可以調(diào)節(jié)和控制排放量重力結(jié)合氣動(dòng)力的排放方式受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響體系、風(fēng)壓和倉(cāng)內(nèi)料位影響小，出料可穩(wěn)定調(diào)控開展試點，不會(huì)發(fā)生電梯事故攜手共進，電梯故障時(shí)可快速關(guān)閉電動(dòng)閥停料，從而到達(dá)電梯推進一步、電動(dòng)閥經過、氣化羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。